焊接平板砂眼的产生原因以及刮研铲刮维修
【一】、基础平台平板砂眼的产生原因
基础平台主要用于机械、机床制造、电子、电力等20多种行业,其中以重工业使用普遍,占总产量的百分之95。近年来,由于一些民营企业的加入,给划线平板的产量明显增加,使基础平台的使用在小企业的占有比例上有了一些变化,由于社会的发展,电子行业也在加入使用基础平台。
基础平台平板砂眼的产生原因及补救方法
基础平台平板砂眼产生的原因:
1、铁液中熔渣多或铁液包中的渣未清理净,浇注时,又未注意挡渣;
2、浇注时,由于断流而带入到熔渣;
3、浇注系统挡渣差。
基础平台平板补救方法:
1、适当提高铁液温度,并在铁液包中加入少量干砂,以利于聚渣;
2、预先除净铁液包中的残渣;
3、浇注时,注意挡渣,并不出现断流;
4、合理选用浇注系统,加强挡渣措施。
【二】、检验划线平台刮研铲刮维修时刮刀角度
检验划线平台也称检验划线平台、平板,是用于工件检验、划线、装配、安装等工作的平面基准量具,广泛应用于机床制造、机械加工、仪器仪表、轨道交通等领域。
检验划线平台长期使用,当检验划线平台平面磨损从而使得检验划线平台平面度超差,精度等级达不到使用要求时就需要对检验划线平台进行刮研铲刮、维修修理,通过刮研工人、铲刮工人手工刮研铲刮维修来恢复检验划线平台平面度精度等级。
检验划线平台刮研、铸铁检测平台铲刮、检验划线平台维修由刮研工人、铲刮工人使用刮刀来进行刮研铲刮、维修修理,刮刀常用碳素工具钢或者轴承钢锻造成形,刃磨后刀头淬火至60HRC左右,也可以在刀杆上镶嵌或者焊接高速钢、硬质合金刀头,检验划线平台粗刮时刀头楔角一般为90-92.5度;细刮时为95度左右,精刮时刮刀楔角为97.5度左右。
检验划线平台刮研、检验划线平台铲刮、检验划线平台维修时,对刮刀施力的大小应根据检验划线平台表面硬度和粗刮、精刮要求而定。刮削时,刮刀刀片和刀柄受力产生弹性变形,导致刮削角度发生变化,刮刀前角和后角逐渐由大变小,同时,刮刀刀片对检验划线平台表面进行挤压,产生压光作用,表面质量得到提高。
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